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活线短时间实载放电检测

*大电流实载测试
*掌握各种劣化原因及寿命预估
*UPS蓄电池活线(on-line)3C-短时间放电测试
*ON-LINE安全运转中实施检测维护
*测试前后不影响电池容量与特性
*单颗电池放电能力测试无强制放电气爆风险
*浮充电压测量

大电流实载测试：

诊断设备以实际大电流负载测试每颗电池的放电能力，确保停电时供电安全裕度。

掌握各种劣化原因及寿命预估：

运用实际放电电池动态反应特性，分析掌握各种不同劣化模式，由平面趋势推移图，简单明了掌握电池寿命推移与安全裕度。

ON-LINE安全运转中实施检测维护：

日本UPS大厂与电池厂合作发展之技术，对单颗电池进行大电流短时间放电检测，不影响充电器总电压，活线检测同时确保不断电系统与负载设备安全运转。可于大修前提早检测提早备料，大修时完成所有修工作。

测试前后不影响电池容量与特性：

单颗电池进行0.5秒的放电测试，仅占电池的1/7200，不会影响蓄电池的供电能力及使用寿命。

单颗电池放电能力测试无强制放电气爆风险：

单颗电池劣化严重放电能力不足时，测试电流自然下降至零，并以蜂鸣声警告电池放电能力异常，避免电池组整串放电造成劣化电池强制放电爆炸风险。

步骤 :

1. 充电条件点检

2. 浮充电压

3. 短时间放电

4. 维护保养

5. 报告对策分析

UPS现场使用之短时间大电流放电测试技术，是非常精准的非破坏性检测，提供正确的故障原因分析及有效改善对策，运用瞬间(铅酸0.5秒/镍镉2.5秒)固定大电流放电，纪录动态电压变化曲线、直流内阻、电池起电力、浮充电压、瞬间固定大电流放电之终止电压、实际测试电流，比对检出劣化电池并分析其劣化原因。进一步利用分布图做平面趋势推移达成电池寿命预知管理目的。除可实际掌握电池的寿命状态，并可排除或改善不利电池寿命的使用条件，增长电池使用寿命，同时达成提高信赖度与降低成本的目标。另外，可利用系统化的分析资料，统计每种电池，每个使用年限的故障率，找出最符合成本效益的电池。

【最低放电电压】

测试电池实载放电时电压维持能力，以确保停电时系统能顺利启动，并评估容量劣化状态(放电能力总评价)。(此项与电池厂生产线使用之传统短时间大电流放电检测功能相同)

【直流内阻】

主要分析极板腐食劣化程度、集电柱端子断裂假焊等问题，如图5.1 腐食断裂造成直流内阻增加解剖案例，左图为正极板腐食造成内阻增加，右图为汇流排腐食造成内阻增加。

腐食断裂造成直流内阻增加解剖案例

【起电力】

主要分析电解液劣化、正负极板间短路、充电不足等问题，如图极板短路造成起电力异常下降解剖案例。

极板短路造成起电力异常下降解剖案例

【浮充电压】

主要分析充电电压最佳化及均衡性等问题。

【实际测试电流】

确认电池实际供应电流能力，避免停电UPS供电失败，如图供应电流异常微弱解剖案例，左图为正极板严重腐食断折反应物脱落造成无法供电，中间图为汇流排断折，右图为极电柱断折造成供电失败。

供应电流异常微弱解剖案例

【电池放电动态曲线】

　　放电曲线可提供充电机涟波异常分析、与确认测试数据有效性。如图直流滤波电容异常检出案例，左图电容正常时为平顺放电曲线，右图直流滤波电容衰退异常时(直流滤波能力下降)，单颗放电曲线出现锯齿波。

直流滤波电容异常检出案例(左正常/右异常)

【电池寿命推移预知管理】

如图电池寿命趋势推移图案例，由电池放电测试最低放电电压及直流内阻构成散布推移图，黄色线为注意警戒线，红色线为危险紧急线，每一个点代表一颗电池。蓝色点电池使用3年2个月，电池低电阻高放电电压，集中于右下角良好区。黄色点电池使用7年5个月，部分电池向左上或左侧移动越过注意警戒线。红色点电池使用8年6个月，部分电池已越过危险紧急线。如图由电池劣化的移动趋势，可预估电池劣化进程及剩余寿命。由劣化电池及良好电池的推移分布状况，将整组电池寿命状况明确视觉化，可做为零星劣化局部更换，或整组全数电池更换的管理决策依据。

电池寿命趋势推移图案例

【成本效益最佳电池】

在成本分析管理上，售价最低的电池可能因故障率高或寿命短，往往使其平均摊提及维护成本变高，这类便宜电池并非是有利降低成本的最佳选择。如图电池逐年故障比例统计分析图，利用系统化的分析资料，可统计每种电池，每个使用年限的故障率，计算性价比（CP值:Cost-Performance ratio），可以有效找出真正最符合成本效益的有利电池。